در مراحل مختلف تولید کفش چسب های گوناگون کاربرد دارند کـه انتخاب و خرید بهترین انـها درون کیفیت و دوام کفش نقش مـهمـی دارد. دوختن رویه برای پشتی درون این پست بـه معرفی اجمالی انـها به منظور اطلاع رسانی بیش تر پرداخته ایم. دوختن رویه برای پشتی درون این خصوص کارشناسان این سامانـه اماده پاسخ گویی بـه هموطنان عزیز مـی باشند.
کارکرد خوب یک چسب بـه سه عنصر مـهم بستگی دارد کـه عبارت اند از قدرت چسب، ماهیت فیزیکی دو سطحی کـه قرار هست بوسیله ان چسب بـه هم وصل شوند و در نـهایت روش صحیح چسب زدن کـه اصولا بـه ان بی توجهی مـی شود.
چسب ها بر اساس فرمولاسیون و نوع مواد اولیـه و ترکیب انـها بـه دسته های گوناگونی تقسیم مـی شوند کـه یکی از انـها چسب های حلالی هست که درون صنایع مختلف کاربرد دارد. این چسب ها از دو قسمت ماده چسب دار و حلال تشکیل مـی شوند و با استفاده از محلول چسب و تبخیر حلال، ماده چسب باعث اتصال دو قطعه مـی گردد.
امروزه بیش تر چسب ها از مواد پلیمری متنوع تولید مراکز پتروشیمـی تولید مـی گردند اما درون گذشته اکثر چسب ها لاستیکی و یـا از جنس لاتتولید مـی شدند. البته چسب های خمـیری نیز وجود داشتند کـه برای رویـه و وصله نمودن پشتی ها استفاده مـی شدند. این خمـیرها بـه اسانی تولید مـی شدند و قیمت ارزانی نسبت بـه چسب های امروزی داشتند اما عدم واکنش مناسب انـها درون برابر رطوبت و نیز سفت و سخت بودن انـها، همواره ازار دهنده و مشکل ساز بود. از این رو لاتها با دامنـه گسترده کاربرد درون کل مسیر تولید کفش بـه بازار عرضه شدند. استفاده از این چسب ها بـه صورت خیس با یک روکش و در حالت خشک با دو روکش و انعطاف بالا، سبب استقبال تولیدکنندگان از انـها گردید.
بعد از لاتها، چسب های پلاستیکی با چسبندگی بیشتر اما همان انعطاف قبلی تولید و به بازار عرضه شدند کـه با توجه بـه نوع حلال بـه کار رفته درون انـها از مدت زمان خشک شدن متفاوتی برخوردار بودند. چسب هایی کـه در انـها حلال هایی از تترا کلرید کربن و یـا دی سولفید کربن و یـا اتر و یـا تری کلرو اتلین استفاده شده بود مدت خشک شوندگی سریع و انـهایی کـه در خود حلال تولول و یـا نپتا و یـا زیلول داشتند زمان خشک شدن طولانی تری داشتند.
این چسب ها با اینکه کارایی بهتری نسبت بـه نوع خمـیری و لاتکسی داشتند اما عیب بزرگ انـها اشتعال پذیری بالا و داشتن بخارات بسیـار سمـی بود کـه از نوع حلال های بـه کار رفته نشات مـی گرفت و در حال حاضر تولید این چسب ها فقط با استفاده از الکل های نفتی (ان هگزان) اجازه داده مـی شود.
کاربرد گسترده این چسب ها که تا سال هزار و نـهصد و چهل مـیلادی ادامـه داشت که تا اینکه درون این سال با اختراع پلیمرهای جدید، صنعت چسب سازی متحول گردید و تولید چسب ها متناسب با هر جنس و برای امور حرفه ای و تخصصی گسترش یـافت. چسب های جدید از لحاظ فیزیکی کیفیت بالایی داشتند و ایمنی مصرف کننده را درون هنگام استفاده بالا بردند. این چسب ها درون صنعت کفش نیز به منظور جنس های مختلف رویـه و زیر کفش با جنس مختلف و مورد نیـاز درون هر مرحله فرایند تولید کفش، تولید شدند. این چسب ها درون صنعت کفش درون هر مرحله تخصصی شدند و برای استفاده های گوناگون دسته بندی گشتند.
اولین مرحله تولید کفش رویـه‌بندی
در رویـه بندی کفش مراحل مختلفی وجود دارند کـه نصب پشتی ها و تازنی و پیوند دهی رویـه جز ان محسوب مـی شود.
پشتی سازی
با توجه بـه جنس مواد پشتی کفش، چسب مورد نیـاز نیز متفاوت است. چسب مورد استفاده به منظور پشتی‌ها بـه مواد خامـی کـه انتخاب شده هست بستگی دارد. از چسب لاتبرای اتصال چرم بـه چرم بدلیل اسانی سهولت و انعطاف بالا مـی توان استفاده کرد و اگر بـه صورت افشانـه با ضخامت کم پاشیده شود بروی چرم چروکی ایجاد نمـی کند. اگر پشتی ها تافته باشند مـی توان درون روکش مقدماتی از چسب داغ و مذاب درون زیر پرس استفاده نمود، درون این حالت نوع روکش بسیـار مـهم است. روکش های سراسری نسبت بـه نوع پودری و دانـه ای چسب کم تری مـی خواهد و رویـه محکم تری ایجاد مـی کند. استفاده از هر دو نوع این چسب و در مراحل گفته شده بسیـار اسان و با خشک شوندگی سریع همراه است.
استفاده از چسب مذاب به منظور پشتی ها بیش تر درون تولییدی های صنعتی مدرن دیده مـی شود و در کارگاه های سنتی تولید کفش، چسب مایع هم به منظور پشتی های پارچه ای بافته و هم به منظور پشتی های مصنوعی ناتافته ترجیح داده مـی شود. بـه این تولیدکنندگان توصیـه مـی شود کـه از چسب های پلاستیکی استفاده کنند، علت هم این هست که کم تر درون ماده خام رسوب مـی کنند و اتصال و پیوند یک دست تر و یکنواخت تری ایجاد مـی کنند. البته نباید فراموش کرد کـه از هر نوع چسبی و در هر مرحله ای از تولید کـه استفاده مـی شود مقدار کم ، سطح یکنواخت تر و پیوند یک دست تری ایجاد مـی نماید.
تا زدن
پلی امـید داغ و مذاب بهترین گزینـه به منظور تا زدن رویـه هست که کاربرد ان گشترش زیـادی یـافته است. نحوه استفاده از پلی امـید این گونـه هست که درون پایـه چرخنده ماشین پلی امـید داغ را مـی ریزند و پیوندی قوی و محکم و انعطاف پذیر ایجاد مـی نمایند کـه روشی فوق العاده است. البته درون کارگاه های سنتی این کار امکان پذیر نمـی باشد.
پیوند های فرعی
در رویـه سازی اتصال های فرعی نیز وجود دارد کـه اتصال انـها بـه یکدیگر درون اصطلاح جفت و جور سازی گفته مـی شود. درون جفت و جور سازی یـا همان پیوند های فرعی، جنس مواد خامـی کـه قرار هست به هم متصل شوند نقش مـهمـی دارد. اگر اتصال مواد خام چرم بـه چرم و یـا چرم بـه منسوجات و یـا منسوجات بـه منسوجات مدنظر باشد مـی توان هم از چسب لاتو هم پلاستیک استفاده نمود فقط حتما توصیـه قبلی مبنی بر استفاده کم، به منظور رسیدن بـه پیوند یکنواخت را جدی گرفت. انتخاب لاتیـا پلاستیک بـه مدت زمانی کـه برای خشک شدن مد نظر هست بستگی دارد. مطمئنا لاتها زودتر خشک مـی شوند. درون این مرحله حتما مراقب بود کـه روی رویـه، چسب اضافی نماند زیرا سبب لکه مـی گردند کـه خصوصا درون جنس جیر هیچ راهی به منظور پتک نمودن انـها وجود ندارد.
در این مرحله از چسب های داغ مذاب یـا چسب های دو رویـه نیز مـی توان استفاده نمود. روش استفاده چسب مذاب این گونـه هست که چسب با پاشش دستی روی سطح ریخته مـی شود و سطح دوم فوری روی ان چسبانده مـی شود. چسباندن قطعات کوچک تزیینی مثل نگهدارنده های بند کفش با این روش چسبانده مـی شوند کـه برای قطعات بزرگ این روش توصیـه نمـی شود.
نوار چسب های دو رویـه درون مرحله پیوندهای فرعی نقش اتصال موقت را دارند و فقط به منظور اتصال موقت قطعات به منظور چرخ کاری و جلوگیری از کج دوختن استفاده مـی شوند. استفاده از این چسب ها بـه سطح رویـه اسیب نمـی زند و اگر هم خرابی یـا اشتباهی درون نصب پیش اید بـه راحتی قابل جدا نمودن است.
قالب‌گیری و ساخت
در کوبیدن مـیخ درون کرسی کفش از چسب های مذاب و داغ استفاده مـی شود. این چسب ها کـه از پلی امـیدهای انعطاف پذیر با چسبندگی قویی تولید مـی شوند درون سراسر کفش مـی توان استفاده نمود. البته چسب های پلی استری به منظور قالب گیری نوک پنجه کفش بسیـار مناسب تر از نوع پلی امـیدی هستند علت نیز عدم ایجاد خمش درون هنگام پرس است. بـه هر حال به منظور استفاده از این دو چسب، حتما انـها را درون قسمت مذاب سازی ماشین ریخت و به سطح مورد نظر تزریق نمود.
چسب های هات ملت دانـه ای درون ماشین های قالب گیری اولیـه بـه کار گرفته مـی شدند کـه بدلیل خراب شدن درون مخزن ذوب سازی این گونـه ماشین ها، امروزه بیش تر از چسب های هات ملت یـا داغ پلی امـیدی دانـه ای به منظور اتصال اجزای کوچک کفش مثل پاشنـه و زیره گذاری و … استفاده مـی شود. کفش‌های لژدار گودیر، زیره را بـه طور موقت بـه لژ وصل مـی‌کنند و سپس پرداخت‌کاری لازم به منظور شکل‌دهی مناسب دوختن زیره‌ی بیرونی را انجام مـی‌دهند. چسب مورد استفاده حتما مدت طولانی بـه صورت روباز باشد و بدون فعال‌سازی گرمایی باعث ایجاد پیوندی قوی شود. اغلب به منظور چسباندن زیره‌های چرمـی خیس و نمناک هم بـه کار مـی‌رود و باید فرمول ویژه‌ای داشته باشد. بـه طور معمول از چسب‌های لاستیکی پلی‌کلروپرین استفاده مـی‌شود. چسباندن زیره مـهم‌ترین نقش چسب درون فرآیند تولید کفش است. اتصال زیره و رویـه تحت فشار زیـادی قرار مـی‌گیرد و باید طی عمر کفش تحمل لازم را داشته باشد.
در ادامـه به منظور فیلمـی به منظور اشنایی بیش تر با روند تولید کفش و چسب هایی کـه در هر مرحله استفاده مـی شوند، قرار داده شده است.
: دوختن رویه برای پشتی[خرید بهترین چسب به منظور تولید کفش - بازار چسب ایران دوختن رویه برای پشتی]
نویسنده و منبع | تاریخ انتشار: Fri, 20 Jul 2018 16:59:00 +0000